隨著(zhù)我國城鎮化水平不斷提高，污水處理設施建設得到了高速發(fā)展，據《2013-2017年中國污泥處理處置深度調研與投資戰略規劃分析報告》[1] 統計2010年我國城鎮污水處理廠(chǎng)已經(jīng)建有2500多座，城市污水處理能力已達到每天1.22億噸，為實(shí)現國家的減排目標和水環(huán)境改善，做出了巨大貢獻。但是污水廠(chǎng)的建設及運行伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥，以含水率80%計，全國年污泥總產(chǎn)水量將很快突破3000萬(wàn)噸，污泥處理形勢十分嚴峻。

由于我國污水廠(chǎng)在建設過(guò)程中，長(cháng)期以來(lái)“重水輕泥”，我國城鎮污水處理廠(chǎng)基本實(shí)現了污泥的初步減量化，但未實(shí)現污泥的穩定化處理。據統計，約80%污水廠(chǎng)建有污泥的濃縮脫水設施，達到了一定程度的減量化;約有80%的污泥未經(jīng)穩定化處理，污泥中含有惡臭物質(zhì)、病原體、持久性有機物等污染物從污水轉移到陸地，導致污染物進(jìn)一步擴散，使得已經(jīng)建成投運的大污水處理設施的環(huán)境減排效益大打折扣。據統計，目前處置方式中，土地填埋占63.0%、污泥好氧發(fā)酵+農用約占13.5%、污泥自然干化綜合利用占5.4%、污泥焚燒占1.8%、污泥露天堆放和外運各占1.8%和14.4%。事實(shí)上，土地填埋、露天堆放和外運的污泥絕大部分屬于隨意處置，真正實(shí)現安全處置的比例不超過(guò)20%。

制約污泥處理處置設施建設的因素有很多，但國家污泥處理處置總體技術(shù)路線(xiàn)不夠明確是重要制約因素之一。為緩解污泥產(chǎn)量和污泥處理能力滯后的矛盾，我國近年出臺了一系列政策、規劃。目前，我國污泥處理的技術(shù)路線(xiàn)和產(chǎn)業(yè)政策正逐步得以明晰，產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)化即將啟動(dòng)。與此同時(shí)，污泥處置將越來(lái)越受到重視，污泥處置的技術(shù)、政策及運作方式在不久的未來(lái)將所有突破。據預測，“十二五”期間污泥處理處置投資將達600億元，比“十一五”翻了近一番。污泥處理處置行業(yè)在政策推動(dòng)下有望進(jìn)入快速增長(cháng)階段。

原污泥(raw sludge):未經(jīng)污泥處理的初沉淀污泥。二沉剩余污泥或兩者的混合污泥。

初沉污泥 (primary sludge): 從初沉淀池排出的沉淀物。

二沉污泥 (secondey sludge）：從二次沉淀池（或沉淀區）排出的沉淀物。

活性污泥(activated sludge):曝氣池中繁殖的含有各種好氧微生物群體的絮狀體。

消化污泥 (digested sludge): 經(jīng)過(guò)好氧消化或厭氧消化的污泥，所含有機物質(zhì)濃度有一定程度的降低，并趨于穩定。

回流污泥 (returned sludge): 由二次沉淀（或沉淀區）分離出來(lái)，回流到曝氣池的活性污泥。

剩余污泥 (excess activated sludge):活性污泥系統中從二次沉淀池（或沉淀區）排出系統外的活性污泥。

污泥氣 (sludge gas): 在污泥厭氧消化時(shí)，有物分解所產(chǎn)生的氣體，主要成分為甲烷和二氧化碳，并有少量的氫、氮和硫化氫。俗稱(chēng)沼氣。

污泥消化 (sludge digestion): 在氧或無(wú)氧的條件下，利用微生物的作用，使污泥中的有機物轉化為較穩定物質(zhì)的過(guò)程。

好氧消化 (aerobic sigestion): 污泥經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的曝氣，其中一部分有機物由好氧微生物進(jìn)行降解和穩定的過(guò)程。

厭氧消化 (anaerobic digestion): 在無(wú)氧條件下，污泥中的有機物由厭氧微生物進(jìn)行降解和穩定的過(guò)程。

中溫消化 (mesophilic digestion）：污泥在溫度為33-53℃時(shí)進(jìn)行的厭氧消化工藝。

高溫消化 (thermophilic digestion）：污泥在溫度為53-330℃進(jìn)行的厭氧消化工藝。

污泥濃縮(sludge thickening): 采用重力或氣浮法降低污泥含水量，使污泥稠化的過(guò)程。

污泥淘洗(elutriation of sludge): 改善污泥脫水性能的一種污泥預處理方法。用清水或廢水淘洗污泥，降低消化污泥堿度，節省污泥處理投藥量，提高污泥過(guò)濾脫水效率。

污泥脫水 (sludge dewatering): 對濃縮污泥進(jìn)一步去除一部分含水量的過(guò)程，一般指機械脫水。

污泥真空過(guò)濾(sludge vacuum filtration): 利用真空使過(guò)濾介質(zhì)一側減壓，造成介質(zhì)兩側壓差，將污泥水強制濾過(guò)介質(zhì)的污泥脫水方法。

污泥壓濾 (sludge pressure filtration): 采用正壓過(guò)濾，使污泥水強制濾過(guò)介質(zhì)的污泥脫水方法。

污泥干化 (sludge drying): 通過(guò)滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過(guò)程，一般指采用污泥干化場(chǎng)（床）等自蒸發(fā)設施或采用蒸汽、煙氣、熱油等熱源的干化設施。

污泥焚燒(sludge incineration）：污泥處置的一種工藝。它利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥，再用高溫氧化污泥中的有機物，使污泥成為少量灰燼。

污泥處理前，首先要了解污泥的分類(lèi)，才能確定污泥處理的方法：

⒈自來(lái)水廠(chǎng)沉淀池或濃縮池排出的物化污泥處理

污泥分類(lèi)：屬中細粒度有機與無(wú)機混合污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

⒉生活污水廠(chǎng)二沉池排出的剩余活性污泥處理

污泥分類(lèi)：屬親水性、微細粒度有機污泥，可壓縮性能差，脫水性能差。

⒊工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物化和生化混合污泥處理

污泥分類(lèi)：屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其余可壓縮性能和脫水性能一般。

⒋工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物理法和化學(xué)法產(chǎn)生的物化細粒度污泥處理

污泥分類(lèi)：屬細粒度無(wú)機污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

⒌工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀粗粒度污泥處理

污泥分類(lèi)：屬粗粒度疏水性無(wú)機污泥，可壓縮性能和脫水性能很好。

⒈污泥處理利用的一般技術(shù)

⑴污泥的堆肥化處理技術(shù)

⑵污泥的建材化技術(shù)

⑶污泥的燃料化技術(shù)

⑷污泥的厭氧消化（制沼氣）技術(shù)

⒉太陽(yáng)能污泥干化技術(shù)

⒊污泥的電離輻射處理技術(shù)

⒋ 微波技術(shù)在污泥處理中的應用

⑴微波輻照污泥處理技術(shù)

⑵微波化學(xué)分析技術(shù)

⒌ 超聲波處理污泥技術(shù)

⒍ 重金屬的生物有效性及植物脫除技術(shù)

⒎ 污泥的微生物處理技術(shù)

⑴ 微生物淋濾技術(shù)

⑵ 微生物吸附處理法

⑶ 微生物脫臭技術(shù)

⒏新興污泥熱化學(xué)處理技術(shù)

⑴ 濕式氧化技術(shù)

⑵ 活性污泥作黏結劑

⑶ 剩余污泥制可降解塑料

⑷ 污泥制活性炭

⑸ O3/H2O2氧化技術(shù)

⑹ UV/O3氧化技術(shù)

⑺ UV/H2O2氧化工藝

⑻ 其他熱化學(xué)處理技術(shù)簡(jiǎn)介

衛生填埋

這種處置方法簡(jiǎn)單、易行、成本低，污泥又不需要高度脫水，適應性強。但是污泥填埋也存在一些問(wèn)題，尤指填埋滲濾液和氣體的形成。滲濾液是一種被嚴重污染的液體，如果填埋場(chǎng)選址或運行不當會(huì )污染地下水環(huán)境。填埋場(chǎng)產(chǎn)生的氣體主要是甲烷，若不采取適當措施會(huì )引起爆炸和燃燒。

土地利用

污泥土地直接利用因投資少、能耗低、運行費用低、有機部分可轉化成土壤改良劑成分等優(yōu)點(diǎn)，被認為是最有發(fā)展潛力的一種處置方式，科學(xué)合理的土地利用，可減少污泥帶來(lái)的負面效應。林地和市政綠化的利用因不易造成食物鏈的污染而成為污泥土地利用的有效方式。污泥用于嚴重擾動(dòng)的土地（如礦場(chǎng)土地、森林采伐場(chǎng)、垃圾填埋場(chǎng)、地表嚴重破壞區等需要復墾的土地）的修復與重建，減少了污泥對人類(lèi)生活的潛在威脅，既處置了污泥又恢復了生態(tài)環(huán)境。

焚燒

濕污泥干化后再直接焚燒應用得較為普遍，沒(méi)有經(jīng)過(guò)干化的污泥直接進(jìn)行焚燒不僅十分困難，而且在能耗上也是極不經(jīng)濟的。

以焚燒為核心的污泥處理方法是最徹底的污泥處理方法之一，它能使有機物全部碳化，殺死病原體，可最大限度地減少污泥體積；但是其缺點(diǎn)在于處理設施投資大，處理費用高，設備維護成本高，而且產(chǎn)生強致癌物質(zhì)二惡英。

污泥干燥

污泥干燥是應用人工熱源以工業(yè)化設備對污泥進(jìn)行深度脫水的處理方法，盡管污泥干燥的直接結果是污泥含水率的下降(脫水)，但與機械脫水相比,其應用目的與效果均有很大的不同。

污泥機械脫水(也包括污泥濃縮)，其應用的目的以減少污泥處理的體積為主(污泥濃縮和機械脫水通常均可使污泥體積減少4倍左右)，但脫水污泥餅除了含水率和相關(guān)的物理性質(zhì)，如流動(dòng)性與原狀污泥有差異外，其化學(xué)、生物等方面性質(zhì)并不因脫水而產(chǎn)生變化。

污泥干燥則由于提高水分蒸發(fā)強度的要求，使用人工熱源，其操作溫度(對污泥顆粒而言)通常大于100℃，干燥對污泥的處理效應，不僅是深度脫水，還具有熱處理的效應；加之，污泥干燥處理的產(chǎn)物，其含水率可控制在20%以下,即達到抑制污泥中的微生物活動(dòng)的水平，因此污泥干燥處理可同時(shí)改變污泥的物理、化學(xué)和生物特性。

新技術(shù)

隨著(zhù)環(huán)保力度的加強和人們對已有污泥處理處置技術(shù)局限性的進(jìn)一步認識，世界各國都在投入重金研發(fā)新技術(shù)，爭取找到更經(jīng)濟、更合理的污泥處理方案。

免費處理

該技術(shù)創(chuàng )新采用污泥洗滌工藝，首先洗出污泥中有機物質(zhì)，分離無(wú)機物質(zhì)污泥土，再將有機污泥濃縮進(jìn)行高溫厭氧消化處理。沉淀污泥經(jīng)過(guò)洗滌洗出污泥中一半固體無(wú)機污泥土，減少了一半生物處理量，節省工程投資和處理費用；單獨處理有機污泥，去除了無(wú)機污泥土在反應器中的沉淀，減少了設備磨損和反應器的維護；沉淀污泥經(jīng)過(guò)洗滌洗出污泥中大部分容易沉淀的重金屬和無(wú)機污泥土，提高了有機肥的品質(zhì)；洗滌出的污泥土還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚。其他創(chuàng )新工藝：超高溫厭氧消化、多級厭氧消化、沼渣漂浮等，污泥生物處理速度提高了幾倍和沼氣產(chǎn)量提高20%以上。

沉淀污泥生物處理系統，工程設計創(chuàng )新采用地埋式、緊密型、多級消化反應器設計，幾個(gè)獨立的厭氧消化反應器你中有我我中有你渾然一體，節省建筑材料，采用混凝土結構造價(jià)低廉。前國內外現有的厭氧消化反應器普遍采用地上式結構，地上式結構能使配備設備便于維護和有利沼渣排放預防沼渣沉淀。該生物處理系統工程設計很好地解決了配套設備的維護和沼渣沉淀，系統配備設備少，只需要幾臺水泵，就是水泵壞了更換一臺用不完20分鐘，保證設備檢修不停產(chǎn)；沉淀污泥經(jīng)過(guò)洗滌去除了容易沉淀的無(wú)機污泥土，有機污泥經(jīng)吹浮系統作用全部漂浮不會(huì )沉淀。地埋式厭氧消化反應器不僅投資少、不占用土地，而且還能防地震、防雷擊和使用壽命長(cháng)、減少消化系統的熱量損失。

污泥發(fā)酵有機肥

傳統污泥處理方法有3種：焚燒、填埋和資源化利用。國外多采用焚燒工藝，但投資巨大，易造成大氣污染；國內多采用填埋，但需要占用大量的土地，同時(shí)會(huì )造成環(huán)境的二次污染；國內上海等大中城市土地再生資源很少，難以長(cháng)期采用此方式。陳立僑介紹說(shuō)，用微生物處理污泥前景廣闊。經(jīng)污水處理廠(chǎng)現場(chǎng)試驗和實(shí)際應用，每處理1噸污泥可獲得150元左右的經(jīng)濟效益。上海市每年排放污泥約140萬(wàn)噸，如果有20%的污泥用微生物好氧發(fā)酵處理，直接經(jīng)濟效益約為4200萬(wàn)元。此外，利用微生物好氧發(fā)酵，還能消除污泥的惡臭，有效控制污泥的二次污染，環(huán)境效益同樣顯著(zhù)。

將污泥發(fā)酵成有機肥，如再加入部分牛糞等，就會(huì )發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)的有機肥，具體操作方法如下：

1、加菌。1公斤金寶貝肥料發(fā)酵劑可發(fā)酵4噸左右污泥+牛糞。需按重量比加30-50%左右的牛糞，或秸稈粉、蘑菇渣、花生殼粉、或稻殼、鋸末等有機物料以便調節通氣性。其中如果加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質(zhì)素較高，應延長(cháng)發(fā)酵時(shí)間。菌種稀釋?zhuān)好抗锇l(fā)酵劑加5-10公斤米糠（或麩皮、玉米粉等替代物）拌勻稀釋后再均勻撒入物料堆，使用效果會(huì )更佳。

2、建堆。備料后邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長(cháng)度2-4米

3、拌勻通氣。金寶貝肥料發(fā)酵劑是需要好（耗）氧發(fā)酵，故應加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會(huì )導致厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生臭味，影響效果。

4、水分。發(fā)酵物料的水分應控制在60～65%。水分判斷：手緊抓一把物料，指縫見(jiàn)水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵慢，水多通氣差，還會(huì )導致“腐敗菌”工作而產(chǎn)生臭味。

5、溫度。啟動(dòng)溫度應在15℃以上較好（四季可作業(yè)，不受季節影響，冬天盡量在室內或大棚內發(fā)酵），發(fā)酵升溫控制在70-75℃以下為宜。

6、完成。第2-3天溫度達65℃以上時(shí)應翻倒，一般一周內可發(fā)酵完成，物料呈黑褐色，溫度開(kāi)始降至常溫，表明發(fā)酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類(lèi)輔料過(guò)多時(shí)，應延長(cháng)發(fā)酵時(shí)間，待充分腐熟。

發(fā)酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長(cháng)，還可培肥地力等。

石灰投加技術(shù)

脫水后的污泥進(jìn)入料斗，料斗中加入石灰和氨基璜酸，石灰投量為濕泥量的10%一15%，氨基璜酸的投量約為石灰投量的1%。由于氨基璜酸在反應過(guò)程中產(chǎn)生氨氣，增強了整個(gè)工藝的殺菌效果，降低了反應溫度。污泥、生石灰和氨基璜酸在料斗中攪拌后，由雙螺旋進(jìn)料機推入柱塞泵進(jìn)料口，通過(guò)柱塞泵送入反應器，在70℃下停留30 min，輸出的產(chǎn)品可達到美國EPA PART503 CLASS A標準。反應后的污泥泵送至料倉，密封容器中產(chǎn)生的氣體經(jīng)洗滌塔處理后排放。

該工藝的特點(diǎn)：

pH>12，延續時(shí)間長(cháng)，殺菌徹底；高pH使大部分金屬離子沉淀，降低了其可溶性和活躍程度；污泥的含固率可提高至30%；去除了污泥中的臭氣，系統全密封，無(wú)環(huán)境污染；系統全自動(dòng)，操作維護簡(jiǎn)單：加入少量氨基璜酸，減少了石灰用量和反應時(shí)間，降低了運行成本。

污泥碳化技術(shù)

所謂污泥碳化，就是通過(guò)一定的手段，使污泥中的水分釋放出來(lái)，同時(shí)又最大限度地保留污泥中的碳值，使最終產(chǎn)物中的碳含量大幅提高的過(guò)程（Sludge Carbonization o在世界范圍內，污泥碳化主要分為3種。

（1）高溫碳化。碳化時(shí)不加壓，溫度為649—982℃。先將污泥干化至含水率約30%，然后進(jìn)入碳化爐高溫碳化造粒。碳化顆?？梢宰鳛榈图壢剂鲜褂?，其熱值約為8 360—12 540 kJ/kg(日本或美國）。該技術(shù)可以實(shí)現污泥的減量化和資源化，但由于其技術(shù)復雜，運行成本高，產(chǎn)品中的熱值含量低，當前尚未有大規模地應用，最大規模的為30刪濕污泥。

（2）中溫碳化。碳化時(shí)不加壓，溫度為426—537℃。先將污泥干化至含水率約90%，然后進(jìn)入碳化爐分解。工藝中產(chǎn)生油、反應水（蒸汽冷凝水）、沼氣（未冷凝的空氣）和固體碳化物。另外，該技術(shù)是在干化后對污泥實(shí)行碳化，其經(jīng)濟效益不明顯，除澳洲一家處理廠(chǎng)外，尚無(wú)其他潛在的用戶(hù)。

（3）低溫碳化。碳化前無(wú)需干化，碳化時(shí)加壓至6—8 MPa，碳化溫度為315℃，碳化后的污泥成液態(tài)，脫水后的含水率50%以下，經(jīng)干化造粒后可作為低級燃料使用，其熱值約為15 048～20 482 kJ/kg（美國）。該技術(shù)通過(guò)加溫加壓使得污泥中的生物質(zhì)全部裂解，僅通過(guò)機械方法即可將污泥中75%的水分脫除，極大地節省了運行中的能源消耗。污泥全部裂解保證了污泥的徹底穩定。污泥碳化過(guò)程中保留了絕大部分污泥中熱值，為裂解后的能源再利用創(chuàng )造了條件14t。

（4）污泥水解熱干化技術(shù)。污泥水熱干化技術(shù)通過(guò)將污泥加熱，在一定溫度和壓力下使污泥中的粘性有機物水解，破壞污泥的膠體結構，可以同時(shí)改善脫水性能和厭氧消化性能。隨水熱反應溫度和壓力的增加，顆粒碰撞增大，顆粒間的碰撞導致了膠體結構的破壞，使束縛水和固體顆粒分離。經(jīng)過(guò)水熱處理的污泥在不添加絮凝劑的情況下機械脫水的含水率大幅度降低。污泥的水解宏觀(guān)上表現為揮發(fā)性懸浮固體濃度減少和COD、BOD以及氨氮等濃度增加。水熱干化技術(shù)采用漿化反應器，通過(guò)閃蒸乏汽返混預熱漿化、蒸汽與機械協(xié)同攪拌，提高了系統的處理效率；在水熱反應器中，采用蒸汽逆向流直接混合加熱的方式，強化了傳質(zhì)傳熱過(guò)程，可以避免局部過(guò)熱結焦碳化：在連續閃蒸反應器中，實(shí)現了系統能量的有效回收。

首先，原污泥通過(guò)污泥泵由二沉池打到另一個(gè)池子中從而和上清液分離。因為原污泥的含水率通常能達到99.5%，所以污泥必須濃縮，有多種可行的方法用于減少污泥的體積。例如真空過(guò)濾和離心等機械處理的方法通常用于將污泥以半固體形式處置之前。通常這些方法是污泥焚燒處理的準備工作。如果計劃采用生物處理，則多數才用重力沉降或者是氣浮的方法進(jìn)行濃縮。這兩種情況所對應的污泥仍然是流態(tài)的。

重力濃縮池的設計和運行類(lèi)似于污水處理中的二沉池。濃縮功能是主要的設計參數，為了滿(mǎn)足更大的濃縮能力，濃縮池基本上比二沉池要深。一個(gè)設計正確，運行良好的重力濃縮池至少能提高兩倍的污泥含泥量。也就是說(shuō)，污泥的含水率可以有99.5%減少到98%，或者更少。這里值得一提的是，重力濃縮池的的設計要盡量基于中式結果的分析，因為合適的污泥負荷率與污泥的屬性的有很大關(guān)系的。

如果采用溶氣氣浮濃縮，需要有一小部分的水，通常是二沉池出水，在400kPa的壓力下充氣。這種過(guò)飽和的液體通入罐底，而污泥在大氣壓下通過(guò)。氣體以小氣泡的形式和污泥中的固體顆粒黏附，或則是被包圍，從而帶動(dòng)固體顆粒上浮到表面。濃縮了的污泥的上部被除去，而液體由底部流回溶氣罐充氣。

體積減少后，污泥中含有大量的有害成分，在處置之前需要將之轉化為惰性成分。最常用的方法是生物降解穩定。因為這個(gè)過(guò)程目的在于將物質(zhì)轉化為最終無(wú)菌產(chǎn)物，所以常應用消化的方法。污泥消化既能進(jìn)一步的減少污泥體積也能使所含固體轉化為惰性物質(zhì)并且大體的上沒(méi)有病菌。通過(guò)厭氧消化或好養消化都能達到污泥消化目的。

污泥含有多種有機物，因此需要多種微生物來(lái)分解。有關(guān)資料將厭氧消化中的微生物分為兩類(lèi)：產(chǎn)酸菌和甲烷菌。所以，我們也能把厭氧消化分為兩步。第一步，由兼性厭氧菌和厭氧菌組成的產(chǎn)酸菌通過(guò)水解作用溶解有機固體。接著(zhù)溶解質(zhì)由發(fā)酵作用轉化為酒精和低分子量分子。第二步，有嚴格厭氧菌組成的甲烷菌將乙酸、酒精、水和二氧化碳轉化為甲烷。因為兩種菌群只能在無(wú)氧的環(huán)境下存活，所以厭氧消化的反應器必須是密閉的。設計容器的時(shí)候同時(shí)也要考慮另外的一些因素，例如：溫度、pH值和混合物攪拌。

污泥也可以通過(guò)好氧消化穩定。這種消化基本上只能用于可生化污泥而不能用于初沉池污泥，伴隨著(zhù)二沉池和污泥濃縮池中污泥體積的減少，這個(gè)工藝需要不斷的鼓氣。好氧消化多應用于深度曝氣系統。再者，好氧消化對環(huán)境條件不敏感，也不局限有流行變化。

污泥消化以后，污泥中的有機物能被去除并且能進(jìn)一步的減少污泥體積。接下來(lái)，污泥需要處置。多種方法可以用來(lái)有效的處置污泥。其中包括焚燒、衛生填埋和用作化肥以及土壤改良劑。原污泥可以用來(lái)焚燒，可以有效地減少含水率。添加燃料可以用來(lái)引起和維持燃燒，城市垃圾也可能用來(lái)達到這個(gè)目標。原污泥和消化污泥也可以用衛生填埋來(lái)處置。污泥的土地應用實(shí)踐了好幾年，而如今只限于處理消化污泥。污泥的營(yíng)養成分有利于植物成長(cháng)，而其顆粒特性可用于土地改良。這些應用局限有飼料作物和非人類(lèi)消費，而運用于支持可食用植物的可能性正在研究中。污泥土地應用的主要限制因素為植物富集金屬毒性和水體富營(yíng)養污染。污泥的應用可通過(guò)在流態(tài)時(shí)由噴淋器噴淋、溝渠導流或直接注入土壤。去水污泥可以由傳統農用機械鋪設在土地之上在和培養土壤。

上述文字指的是一般污泥的處理。因為污泥能造成環(huán)境的污染，所以我們需要盡最大的努力使之無(wú)害化。如今，很多導致類(lèi)型污染的具有不同特性污泥正在研究中。在本文中，我將敘述一種來(lái)自于人類(lèi)產(chǎn)油和石油工業(yè)的污泥，這個(gè)代表性污泥稱(chēng)之為含油污泥。

大量的污泥產(chǎn)生，而這種污泥中含有相當大量的油，必須在最終處置之前將之去除。煉油廠(chǎng)產(chǎn)生的污泥不能被安全的處置，除非將其含油量去除到一定程度。此外，在煉油廠(chǎng)的油水分離系統和儲油罐中因為含油原料的累積而產(chǎn)生的污泥的處理費用很高，并且對環(huán)境造成很?chē)乐氐奈廴?。石油是一種疏水混合物例如：烷烴，芳香烴，樹(shù)脂和瀝青。許多化合物是有毒性的，致突變的和致癌的。它們的排放的受到嚴格控制的，因為它們對人體健康和環(huán)境的負面影響，它們被美國環(huán)保部門(mén)分類(lèi)并列為環(huán)境污染物優(yōu)先。

有很多種方法可以用來(lái)處理含油污泥?；瘜W(xué)和物理的方法例如：焚燒、氯氧化、臭氧氧化和燃燒，生物的處理方法例如：生物修復、傳統堆肥法等等。如今，隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，含油污泥的低溫冷處理和生物修復成為了兩條有效的處理途徑。

低溫冷處理技術(shù)作為一種物理的處理方法能有效地增加污泥的脫水性質(zhì)，改變絮凝劑的結構形式并減少污泥周?chē)乃?。比較那種“初沉降”，冷處理能夠除掉溶液中的雜質(zhì)，因此達到更好濃縮目的，這里就是在討論冷處理的這種好處。據我們所知，如今的資料中沒(méi)有討論冷處理技術(shù)來(lái)分離油泥中的油的可行性。但是，如果在自然條件允許的許多國家里，冷處理技術(shù)提供了一種有效的處理含油污泥的處理和處置的方法。

通過(guò)比較常規方法處理和冷處理之后污泥，我們可以發(fā)現，冷處理之后的樣品上面浮了一層油。最后我們可以發(fā)現試管中分三層：最上面的一層是清的浮油，底層是一層深色的沉降物，中間一層是清水。原始的污泥經(jīng)過(guò)24小時(shí)的沉降，可以看見(jiàn)上浮液和底部沉降物，但是沒(méi)有可見(jiàn)的油相。通過(guò)上面的敘述的現象揭示了簡(jiǎn)單的冷處理能有效分離油泥中的油。

物理化學(xué)的方法可以用來(lái)處理油泥，但是費用卻是很高的。堆肥和通過(guò)接種降解油類(lèi)菌種或激活原有生物進(jìn)行生物修復被看為兩種經(jīng)濟的方法來(lái)對付油污染。堆肥有些看得見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn)例如：基建和維護費用低、設計和運行簡(jiǎn)單并能去處部分的油。然而，堆肥處理基本上不能達到如今環(huán)境的標準了。

油泥中含有的大部分油是難于生物降解的。很多研究證明了生物修復對含油土壤的高效處理，但是只是針對含油量高的污染物。大部分實(shí)驗在實(shí)驗室中進(jìn)行，而行業(yè)應用的很少。生物修復才剛剛開(kāi)始，這個(gè)意味著(zhù)先進(jìn)的處理技術(shù)。

污泥固化拌和站

采用了先進(jìn)的工業(yè)計算機控制系統，實(shí)現了黃土、污泥、水泥和石灰的自動(dòng)配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高、故障率低等特點(diǎn)，特別適合連續作業(yè)，是污水處理廠(chǎng)處理污泥的理想設備。

泥漿分離脫水機

與板框壓濾機對比：該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動(dòng)強度小、性能穩定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點(diǎn)，而且可以實(shí)現密閉的連續自動(dòng)分離。

臥螺離心機

臥式螺旋卸料沉降離心機（簡(jiǎn)稱(chēng)臥螺離心機）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比：10%或體積濃度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類(lèi)離心機進(jìn)行液固分離或顆粒分級。

帶式污泥脫水機

帶式污泥脫水機是中國從美國引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開(kāi)發(fā)成功的一種高效脫水設備，可以連續壓濾，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長(cháng)等顯著(zhù)特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛應用于環(huán)境治理、蔬菜加工等需壓榨脫水的行業(yè)。

太陽(yáng)能熱泵技術(shù)污泥處理設備

該系統主要利用太陽(yáng)能、地熱能等清潔能源作為污泥干化的熱源，能將含水量80以上的泥漿干化成含水量35以下的干料，節電、節煤、環(huán)保；整個(gè)系統為自動(dòng)化遠程控制，有效降低了污泥處理處置成本，為污泥處理處置提供了一種低碳環(huán)保的解決方案。

該系統包括溫室部分、輸送部分、通風(fēng)部分、集熱部分（包括太陽(yáng)能集熱系統和熱泵系統）、自動(dòng)化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。

利用太陽(yáng)能作為主要能源，滿(mǎn)足可持續發(fā)展的需求；

耗能小，運行管理費用低，蒸發(fā)1t 水耗電量?jì)H為60-80kW·h，而傳統的熱干化技術(shù)需耗電為800-1060kW·h；

經(jīng)干化處理后，污泥體積可減少到原來(lái)的1/3-1/5，實(shí)現穩定化并保留其原有的再利用價(jià)值；

系統運行穩定、安全、灰塵產(chǎn)生量??；

自動(dòng)化程度高、操作維護方便、使用壽命長(cháng)；

系統透明程度高，環(huán)境協(xié)調性好。

污泥輸送系統

由接料倉、螺旋進(jìn)料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個(gè)系統液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進(jìn)料機與料倉之間用插板閥連接，便于檢修。推送機采用S擺管的設計。含水85%左右的泥餅由卡車(chē)卸入料倉，經(jīng)螺旋進(jìn)料機喂入液壓推送機，推送機將污泥由管道輸送，整個(gè)過(guò)程無(wú)異味，做到不污染環(huán)境的同時(shí)可實(shí)現長(cháng)距離、大揚程輸送。管道可根據建筑結構靈活設置，輸送量精確，配備通訊接口實(shí)現遠程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統輸送方式。

溫室供熱系統

由太陽(yáng)能集熱器、集熱水箱、恒溫水箱和PLC控制等組成，集熱水箱與自來(lái)水補水管相通，自來(lái)水補水管上設有水源電磁閥，集熱水箱內設有水位傳感器；PLC根據所述水位傳感器輸出的水位信號控制水源電磁閥的開(kāi)閉，以自動(dòng)給集熱水箱補水，實(shí)現定時(shí)、定量上水，集熱水箱內的水量可根據實(shí)際情況得到控制。通過(guò)安全排氣閥來(lái)釋放蒸汽，并通過(guò)供熱控制閥控制集熱器陣列供熱的面積，確保了系統運行的穩定性和安全性。

溫室系統

由溫室主體、內保溫部分、通風(fēng)部分、供暖部分、氣象站等組成。溫室主體為文絡(luò )式陽(yáng)光板溫室，陽(yáng)面中空玻璃。選用保溫幕布，減少輻射熱的流失。通風(fēng)采用風(fēng)機，頂部采用蝶形方式交錯開(kāi)窗，可根據室內外溫濕度、光照度實(shí)現自動(dòng)開(kāi)關(guān)。供暖系統根據《地面輻射供暖技術(shù)規程》JGJ142-2004設計。

污泥翻泥布料系統

由污泥攤鋪機、螺旋喂料機、皮帶式輸送機、干料倉、有害氣體探測儀、工業(yè)監控系統等組成。全自動(dòng)翻泥機為變頻電機，可自動(dòng)調節翻泥速度，使污泥得到均勻翻動(dòng)，實(shí)現表面翻新和蒸發(fā)水分。過(guò)程中也起到對污泥供氧的作用，避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。系統安裝了H2S和NH3探測器，可實(shí)現實(shí)時(shí)監控。

控制系統

自動(dòng)化控制系統采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式，上位機通過(guò)與PLC及智能儀表通訊實(shí)現對各個(gè)設備的監測與控制，PLC通過(guò)內部程序能夠獨立運行。上位機采用臺灣研華工業(yè)計算機，生產(chǎn)工藝路線(xiàn)在計算機界面能夠模擬顯示。工藝參數點(diǎn)數據可以實(shí)現計算機界面顯示、調整、設定，并進(jìn)入程序。工藝運行參數可隨機調取、打印，故障監控可實(shí)現故障點(diǎn)、故障類(lèi)型、發(fā)生時(shí)間的瞬間記錄和報警功能。配置了智能電度表，實(shí)時(shí)記錄干化過(guò)程的能耗數據，折算干化成本。