摘要：二惡硬具有較高毒性，是一種持久性有機物。本文根據二惡英構成、特點(diǎn)、機理和發(fā)達國家減排技術(shù)經(jīng)驗進(jìn)行分析，寶鋼通過(guò)活性炭干法脫硫脫硝同步脫除二惡英的煙氣凈化技術(shù)。根據活性炭的物理屬性與集塵效果完成二惡英凈化，其脫除率保持在98％。充分說(shuō)明了燒結二惡英減排的有效作用。對此，筆者根據實(shí)踐研究，就燒結煙氣凈化二惡英減排技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

二惡英素有“世紀之毒”之稱(chēng)，是生產(chǎn)階段自然形成的持久性有機污染物，無(wú)法借助禁用、禁產(chǎn)形式進(jìn)行污染控制。二惡英排放主要源于鋼鐵，占據排人大氣的12％。集中于燒結與電爐電鋼加工階段，其燒結排放量占據排放總量的94％。因此，對燒結技術(shù)中二惡英生成機理與減排技術(shù)進(jìn)行深入分析，成為重要研究?jì)热荨眑。

1二惡英特點(diǎn)分析

二惡英是多氯代二笨并二嗯應與多氯代二苯并呋喃的簡(jiǎn)稱(chēng)。二惡英分子上的苯環(huán)氯原子取代參數具有一定產(chǎn)異性，分為8類(lèi)同系物，不同類(lèi)型同系物是跟隨氯原子取代位置的差異而生產(chǎn)多種異構體。

其中，PCDD包含75個(gè)異構體、PCDF有135個(gè)異構體。二惡英屬于急性毒性物質(zhì)，毒性和氯原子取代位置有著(zhù)直接聯(lián)系；其中，四氯二笨并二惡英毒性最大，等同于氰化鉀的50—100倍，能夠造成畸形、突變、致癌影響。公認為目前為止毒性最強的化合物。

2燒結二惡英減排技術(shù)

2.1控制技木

(1)燒結原料：燒結階段會(huì )產(chǎn)生較多氯元素，氯元素是二惡英產(chǎn)生的關(guān)鍵，通過(guò)氯元素含量低的原材料也是降低二惡英形成的主要方法。所以，應盡可能降低氯元素的含鐵回收物料使用量，或者利用清潔高溫形式降低燒結原材料內的元素，減小二惡英形成量。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，銅對二惡英有一定催化效果，一些礦石內含有一定銅元素，這在一定程度上催化了二惡英的產(chǎn)生。所以，在選擇過(guò)程中應選擇含銅量較少的鐵礦石。

(2)燒結控制：燒結階段的二惡英源于原料底端，想要降低燒結中二惡英的產(chǎn)生，則需要進(jìn)行燒結條件優(yōu)化。例如：提升料層透氣性、燒結階段做好溫度掌控，拉近燒結煙氣在250—450攝氏度二惡英容易形成溫度之間的停留時(shí)間，進(jìn)而減小二惡英生成。

2.2煙氣凈化技

(1)過(guò)濾技術(shù)：在200攝氏度條件下，二惡英多為固態(tài)模式依附于煙塵外層，并且其依附在較細顆粒中。所以，利用除塵技術(shù)能夠在除塵過(guò)程中將二惡英預留在粉塵內?，F階段，通過(guò)燒結煙氣的除塵技術(shù)分為兩種，即：袋式除塵、電除塵。兩種方式進(jìn)行二惡英凈化效率保持在45％一65％、85％-90％。

(2)物理吸附技術(shù)：二惡英能夠被多孔物質(zhì)吸附，根據其特點(diǎn)實(shí)行物理吸附；并且現階段已經(jīng)被一些發(fā)達國家應用，設備通常劃分為移動(dòng)床式、固定床式、攜流式多種。其中，攜流式主要是對準除塵其煙道噴入吸附劑，當吸附二惡英后在除塵器中脫除進(jìn)而達到減排效果。移動(dòng)床式吸附劑則是從吸附塔上端進(jìn)入、下端排除；通常設置在除塵器后。固定床式內的吸附劑是固定的，煙氣通過(guò)其外層后排除。通過(guò)活性炭、褐煤等視為吸附劑能夠讓燒結廢棄內的二惡英排放量減少70％。

3寶鋼二惡英減排實(shí)驗

(1)二惡英產(chǎn)量控制：想要從根本上降低燒結中形成的二惡英，還需要對寶鋼結合燒結階段的二惡英形成機理進(jìn)行分析。

第一，原料選購與處理。提升自產(chǎn)尖山鐵精粉配比率45％一60％之間，尖山精礦Cu濃度較少，能夠抑制對二惡英形成的催化作用。由于減少精粉粒度精細，因此進(jìn)行了強化制粒方法，進(jìn)而提升制粒效果。燒結機布料位置+0．3mm粒級成分在65％，確保了透氣性，對降低二惡產(chǎn)量具有重要作用。想要降低燒結內礦的鋁含量，則省去對成品燒結礦中參入CaCl工藝，進(jìn)而降低二惡英產(chǎn)生。軋鋼氧化鐵皮作為生產(chǎn)中常見(jiàn)的含鐵回收材料，其燒結時(shí)能夠氧化放熱，對提升燒結礦品位與減少固體燃料消耗具有有利作用。不過(guò)，軋鋼氧化鐵皮在生產(chǎn)階段存在的油脂則是二惡英形成的氯源。

寶鋼在現有2臺大型燒結機中進(jìn)行配加和不配加氧化鐵皮檢驗，進(jìn)行燒結機煙氣取樣研究。經(jīng)過(guò)調查得出：利用軋鋼氧化鐵皮形式，二惡英濃度在2.0ng／m。，不利用軋鋼氧化鐵其檢測參數在1.0ng／m。所以，進(jìn)行寶鋼氧化鐵皮分析，把氧化鐵皮在燒結配用優(yōu)化為參入Oxycup富氧豎爐內，進(jìn)而降低混合料內的鋁含量，減少二惡英形成量。

第二，燒結技術(shù)。寶鋼燒結是一種厚料層燒結，其厚度在720—730m?；谶@一條件下，應優(yōu)化透氣性進(jìn)而降低二惡英產(chǎn)量。對此，在加工階段進(jìn)行了科學(xué)配比配比、更改制粒機出料口、增加水通過(guò)熱水與混合料倉蒸汽保溫方法，進(jìn)而優(yōu)化混合料制粒效果，進(jìn)而提高透氣性，降低二惡英形成。

(2)煙氣二惡英減排技術(shù)：活性炭減排方式。二惡英成分由于氯元素的不一，其熔點(diǎn)與沸點(diǎn)也具有一定差異性，在廢棄中主要包含固體、液體、氣體兩種模式。其中，氣體與液體的二惡英能夠被活性炭物理吸附；固體模式二惡英則是一種較小顆粒，吸附效果較高。利用活性炭移動(dòng)層的集塵作用能夠有效排除。利用活性炭降低二惡英含量并非值得利用吸附把二惡英物質(zhì)進(jìn)行去除，實(shí)質(zhì)上是把苯環(huán)之間的氧基使其破損，產(chǎn)生結構變化，進(jìn)而讓活性炭能夠達到催化分解效果。當二惡英物質(zhì)被吸附其分解率是通過(guò)分離塔內的分離溫度與活性炭的停留時(shí)間制定的。經(jīng)過(guò)實(shí)驗得出：伴隨著(zhù)停留加熱時(shí)間的增加與溫度的提高，二惡英物質(zhì)分解率隨之提高，高達100％。

4結語(yǔ)

第一，二惡英具有較強的毒性，威脅著(zhù)人們生命健康，燒結過(guò)程中的二惡英排放占據比重較大。因此，燒結產(chǎn)業(yè)需要增加對二惡英的整治力度。第二，燒結階段二惡英的產(chǎn)生源于燒結機料層，250-450攝氏度環(huán)境下與氧化性條件中，PCDFs在質(zhì)量成分與毒性上具有較大影響。