等離子固廢焚燒技術(shù)化解含油污泥解決方案
由于含油污泥的危害特性,在開(kāi)展含油污泥的無(wú)害化處置和資源化利用過(guò)程中,必須按照危廢處理辦法要求嚴格執行,由于含油污泥為石油或天然氣開(kāi)采時(shí)產(chǎn)生的廢棄鉆井泥漿,以及石油、化工等行業(yè)在油-水分離、再生凈化過(guò)程中產(chǎn)生的含油污泥或含油殘渣。所以處理起來(lái)程序非常的繁瑣,對有用的廢物可以資源化再利用,有的可以直接焚燒爐高溫處理。
油田含油污泥成分復雜:包括部分原油、蠟質(zhì)、瀝青、固體懸浮物、鹽類(lèi)、酸性腐蝕性物質(zhì),生產(chǎn)過(guò)程中投加的絮凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、壓裂液、酸化液、發(fā)泡劑等、聚丙烯酰胺等成分。
含油污泥是一種極其穩定的懸浮乳狀液,很難實(shí)現多相分離,處理難度很高。
《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》和在此基礎上制定的《國家危險廢物名錄》、《危險廢物鑒別標準》、《危險廢物填埋污染控制標準》(GB18598-2001)、《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB18484-2001)等標準、法規,對危險廢物的處置做出了具體規定。
在這些標準和法規中,含油污泥歸類(lèi)為危險固體廢物。
國外相關(guān)標準規定,含油污泥處理后含油率應小于百分之二,深度處理后污泥中含油率小于千分之三。
以回轉窯焚燒法處理含油污泥,其中有機物完全碳化,金屬離子固化于焚燒灰渣中,難于溶出,最大限度地減少污泥體積,為國外大多數油田及煉油廠(chǎng)采用。
回轉窯焚燒法對污泥預處理脫水要求嚴格,設備投資大,營(yíng)運費用高,有機物焚燒產(chǎn)生二惡英等劇毒物質(zhì),氮氧化合物、高溫粉塵排放難以處理,無(wú)法滿(mǎn)足日益嚴格的大氣環(huán)保標準。
南京永研環(huán)保公司新近推出固定床等離子體火炬固廢污泥焚燒裝置,是解決油田污泥問(wèn)題的理想方案。
離子體火炬瞬間產(chǎn)生上千度高溫,火焰穿透力極強。
燃燒室內攪拌器不斷變換運動(dòng)方向和攪拌速度,含油污泥頃刻間被火焰包圍、炙烤。
計算機控制下的固定床等離子體炬焚燒裝置:
運行高溫氧化模式,打開(kāi)氣動(dòng)閥輸入氧氣(變壓吸附制氧機),含油污泥中有機物氧化放熱參與焚燒,大幅度降低含油污泥處理能耗。
運行熱解模式,打開(kāi)氣動(dòng)閥輸入氮氣(變壓吸附制氮機),含油污泥中有機物在高溫無(wú)氧環(huán)境中裂解,生成C、H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃氣體,由排氣口搜集,濾除水分,送至二燃室焚燒處理,實(shí)現無(wú)污染排放。
固定床等離子體炬焚燒裝置參數:
等離子體炬工作溫度:1000--1200℃(可控)
功率:50--100kW(可調)
等離子體火炬槍壽命:2000小時(shí)(連續工作)
內冷式螺旋攪拌器:步進(jìn)電機驅動(dòng)(無(wú)極調速)
長(cháng)壽命氣動(dòng)閥:滿(mǎn)足工作模式切換需要
燃燒室長(cháng)度:2-3米(可選)
24小時(shí)處理量:15--30立方米
計算機控制,用戶(hù)自行設置運行參數,泄壓裝置保證設備安全。
工作模式:
1、焚燒模式:
等離子體火炬在富氧環(huán)境下加熱固廢,其中有機物發(fā)生氧化反應(燃燒),生成C、H2O、等單質(zhì)物質(zhì)。
2、熱解模式:
等離子體火炬在氮氣環(huán)境下加熱固廢,其中有機物熱解,生成C、H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃氣體,由排氣口搜集,濾除水分經(jīng)二燃室燃燒處理,實(shí)現無(wú)污染排放。
3、熱解+焚燒模式:
等離子體火炬在氮氣環(huán)境下加熱固廢,其中有機物熱解,生成C、H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃氣體,由排氣口搜集,濾除水分,送回固定窯在富氧狀態(tài)下焚燒處理,實(shí)現無(wú)污染排放。
裝置示意圖:
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