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行業(yè)動(dòng)態(tài)

制藥企業(yè)廢水是如何處理的?

2018-09-03 18:30:17 小沐管家 0

制藥企業(yè)的廢水排放是污染防治的重點(diǎn)。環(huán)評將根據企業(yè)生產(chǎn)工藝、廢水種類(lèi)、廢水水質(zhì)和水量等確定合理的廢水處理工藝。

沐歌環(huán)保
  1 廢水來(lái)源及水質(zhì)


  1.1 生產(chǎn)工藝


  該廠(chǎng)首先進(jìn)行純水和注射用水的制備,紅花提取采用水提+醇提的組合提取工藝,然后以紅花提取液為原料,進(jìn)行不同的配置和包裝,生產(chǎn)出小容量注射劑、口服液、凍干粉針等產(chǎn)品。


  1.2 廢水來(lái)源及水質(zhì)


  1.2.1 廢水種類(lèi)


  本工程產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水種類(lèi)較多,主要包括設備沖洗水、煎煮袋沖洗水、電滲析沖洗水、電滲析排水、工藝清洗廢水、水浴滅菌排水、少量的酒精殘留液、純水和注射用水制備產(chǎn)生的濃水及鍋爐排污水、設備冷卻排污水、空調系統循環(huán)排污水等凈廢水。此外還有生活污水產(chǎn)生。


  上述廢水中除凈廢水可直接排放外,其余種類(lèi)的廢水均需進(jìn)入廠(chǎng)內污水處理站進(jìn)行處理。


  1.2.2 廢水特點(diǎn)


  a) 污染物均為常規污染物,即COD、BOD5、SS、氨氮等,無(wú)重金屬及其它有毒物質(zhì);


  b) 各類(lèi)廢水水質(zhì)、水量差別較大。其中酒精殘留液產(chǎn)生量很小(間斷性排放,平均約60 L/d),但污染物濃度很高,CODCr高達約18 000 mg/L;設備沖洗水和煎煮袋沖洗水污染物濃度比較高,CODCr可達2 000 mg/L~4 000 mg/L;電滲析排水、工藝清洗廢水、水浴滅菌排水污染物濃度較低;純水和注射用水制備排放的濃水則比較清潔,僅含鹽量高,但排水量較大;


  c) 根據生產(chǎn)特征,各類(lèi)廢水多為間歇排放,且排放不均勻,導致廢水水質(zhì)和水量波動(dòng)較大,極不穩定;


  d) 廢水可生化性較好。


  1.2.3 廢水水質(zhì)


  根據對現有工程各排水環(huán)節廢水水質(zhì)的多次監測結果及各類(lèi)廢水產(chǎn)生量,同時(shí)考慮水質(zhì)波動(dòng)情況,確定污水處理站進(jìn)水水質(zhì)為:色度200倍~300倍,CODCr 800 mg/L~1 200 mg/L,BOD5 300 mg/L~500 mg/L,SS 200 mg/L~350 mg/L,氨氮<40 mg/L。


  2 廢水處理工藝選擇


  2.1 現有中藥廢水處理工藝


  中藥廢水處理工藝包括:物理化學(xué)法、生物法和物化—生物法,其中物化法既可作為單獨的處理工藝,也可作為生物法的預處理或后處理工序。


  a) 物理化學(xué)法:包括混凝、沉淀、過(guò)濾、氣浮、吸附、離子交換、膜分離、中和、氧化還原、萃取、吹脫和汽提等[3],常用工藝為混凝沉淀法和氣浮法。例如,鄭懷禮等人研究的自制聚合硅酸硫酸鐵(PFSS)對處理中藥廢水具有很好的絮凝效果;


  b) 生物法:主要有厭氧法和好氧法。厭氧處理包括UASB反應器、UBF厭氧反應器、ABR厭氧折流反應器、水解酸化等,好氧處理包括普通活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR法、氧化溝法、生物轉盤(pán)法、CASS法、MBR法等;


  c) 物化—生物法:是指以生物法為主體工藝,物化法為預處理或后處理的組合工藝,一般組合方式為預處理—厭氧—好氧—后處理。物化—生物法是中藥廢水處理中最為常用的處理工藝,可根據廢水特征采用不同的組合工藝。目前,大多數提取類(lèi)中藥企業(yè)均采用厭氧—好氧的主體處理工藝,厭氧處理主要采用UASB反應器、UBF反應器、水解酸化等工藝,好氧處理則主要采用生物接觸氧化法、SBR法等,對廢水處理效果比較好。


  2.2 處理要求


  該藥廠(chǎng)廢水排放要達到 GB21905-2008 提取類(lèi)制藥工業(yè)水污染物排放標準中表2的要求,標準值見(jiàn)表1。


  表1 提取類(lèi)制藥工業(yè)水污染物排放標準

  污染物pH色度  倍懸浮物  mg/LCODCr  mg/LBOD5  mg/L氨氮  mg/L  排放限值6~950501002015


  2.3 廢水處理工藝選擇


  對常用的好氧處理工藝進(jìn)行比較,普通活性污泥法和生物轉盤(pán)存在工程投資高、工藝復雜和運行管理不便等問(wèn)題;氧化溝雖處理效果好,剩余污泥產(chǎn)生量少,但占地面積大;SBR法雖然只需設單一的反應池,即可完成調節、曝氣、沉淀等功能,工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積少,但該法操作管理嚴格,且大部分自控設備要依賴(lài)進(jìn)口,造價(jià)高;生物接觸氧化法容積負荷高、處理效果穩定,污泥產(chǎn)量少,無(wú)污泥膨脹現象,且耐沖擊負荷、運行和管理經(jīng)驗成熟。與前幾種生物處理法相比,生物接觸氧化法具有運行成本低、結構緊湊、占地少、投資省、操作管理方便等特點(diǎn),更適合于本工程的實(shí)際要求。


  因此,本工程廢水處理工藝主體工藝選擇采用生物接觸氧化法,同時(shí),在處理工藝中增加酸化水解池,使進(jìn)水中的大分子有機物變成小分子有機物,提高廢水可生化性,利于好氧微生物分解利用,并去除部分懸浮物。此外,為保證出水水質(zhì)增加了絮凝沉淀和過(guò)濾的后續處理工藝。最終確定廢水處理工藝為:水解酸化+二段式接觸氧化+絮凝沉淀+過(guò)濾工藝的廢水處理工藝。


  2.4 處理效率


  該廢水處理工藝對COD、BOD5、SS均有很好的去除效果,去除率分別達到91.7%、96%和85.7%,由于采用高效微生物技術(shù),還可有效去除廢水中的氨氮。經(jīng)處理后污水處理站出水水質(zhì)為:CODCr<100 mg/L,BOD5<20 mg/L,色度<50倍,SS<50 mg/L,氨氮<15 mg/L。


  3 結語(yǔ)


  a) 采用接觸氧化工藝,工藝成熟、運行穩定;工藝中增加酸化水解池,有效改善水質(zhì),提高廢水可生化性,去除部分懸浮物;


  b) 采用新型組合式填料+立體彈性填料,微生物固定好,易掛膜;


  c) 采用高效微生物污水處理技術(shù),微生物活性強,污染物去除率高;


  d) 整個(gè)工程采取全自動(dòng)控制,污水處理系統自動(dòng)運行,運行可靠平穩,耐沖擊負荷能力強,出水污染物濃度均低于GB21905-2008 提取類(lèi)制藥工業(yè)水污染物排放標準 表2中的標準限值,達標排放。


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