大氣環(huán)境問(wèn)題日益嚴重，廢氣排放處理也越來(lái)越得到廣泛的關(guān)注。VOCs(揮發(fā)性有機物)作為工業(yè)廢氣的主要組成部分，對大氣環(huán)境和人體影響較大，同時(shí)因其來(lái)源及成分復雜，處理難度非常大。如何處理VOCs廢氣真是一大令人頭疼的問(wèn)題!

吸附回收凈化技術(shù)

吸附回收技術(shù)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的VOC治理技術(shù)，其不僅能有效的治理有機廢氣，而且能回收有機溶劑，既解決了環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)創(chuàng )造了可觀(guān)的經(jīng)濟效益，深得企業(yè)認可，具有較好的市場(chǎng)應用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來(lái)，并脫附回收利用有機溶劑的方法。

工藝原理

該技術(shù)采用顆?；钚蕴?活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機溶劑。依據據脫附介質(zhì)不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮氣脫附-溶劑回收技術(shù)。

技術(shù)特點(diǎn)

采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。

系統化防爆設計和安全節點(diǎn)監控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設備安全，滿(mǎn)足化工場(chǎng)所苛刻要求。

對于非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現有機溶劑和水的自動(dòng)有效分離。

對于水溶性大或易水解有機溶劑，采用活性炭吸附-氮氣脫附-溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運行成本;

吸附床內配套活性炭保護系統，充分保證設施安全。

基于可編程控制器(PLC)的控制具有數據采集和遠程控制功能。

應用領(lǐng)域

行業(yè)：化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝、印刷及其他使用有機溶劑 的過(guò)程;

可回收的有機物種類(lèi)：

1、烴類(lèi)：苯、甲苯、二甲苯、溶劑油、石腦油、重芳烴等。

2、鹵烴：三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等。

2、酮類(lèi)：丙酮、丁酮、甲基異丁酮等。

4、酯類(lèi)：乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯等。

5、醇類(lèi)：乙醇、異丙醇、丁醇等。

蓄熱式焚燒技術(shù)

蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer，簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)是目前最成熟、最穩定、最有效的有機廢氣處理設備，采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效先進(jìn)的換熱系統保證了氧化分解熱量的有效回收，熱回收率95%以上，VOC凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。

蓄熱式焚燒爐可以處理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所排放出來(lái)的揮發(fā)性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO系統利用高溫氧化去除廢氣，通過(guò)控制溫度，停留時(shí)間，湍流系數和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出的熱量，從而達到環(huán)保節能的雙重目的。