記者上周在平原中德泰興環(huán)?？萍佳b備有限公司采訪(fǎng)時(shí)了解到，由該公司研發(fā)的能源多級利用的焚燒系統，不僅可以實(shí)現廢水“零排放”，還可達到“零成本”處理廢水的目的。

據介紹，能源多級利用的焚燒系統主要針對目前用生化法、化學(xué)法無(wú)法處理的高鹽、高濃度有機廢水，設計焚燒工藝路線(xiàn)。該系統所使用的焚燒爐集一燃室、二燃室、SNCR（選擇性非催化還原）、余熱回收裝置、急冷、出渣裝置于一體。爐內最高溫度可達1150℃，能夠確保高濃度污水、VOCs和固體廢物充分氧化、分解、燃燒，有機物焚毀去除率達99.99%。焚燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣脫硫、脫硝、除塵器等裝置后基本能夠實(shí)現近零排放；焚燒后的鹽精制后也可回收利用。目前該技術(shù)已取得多項發(fā)明專(zhuān)利。

“在蒸發(fā)濃縮預處理階段， 由于傳統蒸發(fā)器多存在能源利用率低、設備的高度空間占用大、運行所需蒸汽壓力大等問(wèn)題，為進(jìn)一步節約能源，降低成本，我們還自主研發(fā)了蝶式蒸發(fā)器?！奔夹g(shù)主要研發(fā)人、平原中德泰興環(huán)?？萍佳b備有限公司總經(jīng)理武中臣介紹說(shuō)。

武中臣表示，蝶式蒸發(fā)器把分離器與加熱器整合為一體，蒸發(fā)面積更大，熱能利用率更高。另外，蒸發(fā)器的列管橫向布置于蒸發(fā)器中，蒸汽走管內，待蒸發(fā)的溶液在管間，列管通過(guò)封頭連接，實(shí)現了列管在蒸發(fā)器內三流程布置，使換熱效率達到最大化，解決了其他蒸發(fā)器常面臨的一些問(wèn)題。

該技術(shù)的另一亮點(diǎn)是“零成本”處理?！拔覀冊趥鹘y焚燒技術(shù)的基礎上，對工藝不斷優(yōu)化與改進(jìn)，設計了蒸發(fā)濃縮預處理+焚燒+余熱回收的工藝路線(xiàn)，工藝與設備集成化程度高，安全性高?！蔽渲谐冀榻B說(shuō)，其中，余熱回收裝置可用于副產(chǎn)蒸汽，處理污水的費用和回收蒸汽所創(chuàng )造的經(jīng)濟價(jià)值基本持平，可達到零成本處理污水。另外，由于固廢本身存在熱值，燃燒后的熱量與余熱回收的熱量副產(chǎn)蒸汽，還會(huì )使企業(yè)在處理固廢的同時(shí)實(shí)現盈利。

據了解，該技術(shù)已在多個(gè)項目中得到實(shí)際應用。山東德州一正在施工的生產(chǎn)J酸和吐氏酸的項目應用了能源多級利用的焚燒系統，日設計污水處理量200噸，將實(shí)現污水的近零排放。

中德泰興環(huán)保公司承接的江蘇某化工廠(chǎng)污水、固廢處理項目，年處理固廢3600噸，年副產(chǎn)蒸汽57600噸。項目中的固廢為焦油，屬于危廢，應用該技術(shù)處理后，利用焦油熱值高的特點(diǎn)，焚燒后產(chǎn)生的熱量和回收余熱供給生產(chǎn)車(chē)間使用，每天節省成本近1萬(wàn)元，解決了該化工廠(chǎng)長(cháng)期面臨的危廢難題。